НТЦ «Редуктор» принимает заказы на изготовление цилиндрических зубчатых передач в широком диапазоне исходных геометрических параметров — по модулю, по точности изготовления и по твердости поверхностей зубьев.
Мы изготавливаем зубчатые передачи, шестерни и колёса по чертежам, эскизам, расчётным данным или образцам заказчика. По эскизам и исходным расчётным данным разрабатываем чертежи. Образцы обмеряем, расшифровываем исходные геометрические параметры и разрабатываем чертежи.
Принимая заказ, мы обсуждаем с заказчиком и предлагаем улучшенные варианты исполнения зубчатых передач, шестерён и колёс с повышенной точностью, в 3–5 раз большей долговечностью и пониженным шумом.
Изготовление зубчатых передач, шестерён и колёс по модулю
НТЦ «Редуктор» изготавливает зубчатые передачи, зубчатые шестерни и зубчатые колёса в полном диапазоне модулей:
| Модуль | Тип зубчатой передачи |
|---|---|
| M = 0,2…1,0 мм | Мелкомодульные зубчатые передачи, шестерни, колёса |
| M = 1,0…10 мм | Зубчатые передачи, шестерни, колёса среднего модуля |
| M = 10…25 мм | Зубчатые передачи, шестерни, колёса крупного модуля |
| M = 25…60 мм | Зубчатые передачи, шестерни, колёса особо крупного модуля |
Все четыре разновидности зубчатых передач нарезаются на разных зубообрабатывающих станках. Наиболее распространены в промышленности передачи среднего модуля — для них применяются широко распространённые в России зуборезные, зубошевинговальные и зубошлифовальные станки. Для обработки мелкомодульных передач, а также передач крупного модуля требуются специальные, менее распространённые в России станки.
НТЦ «Редуктор» располагает станками для изготовления мелкомодульных зубчатых передач.
Для обработки зубчатых передач, шестерён и колёс особо крупного модуля до M = 35 мм НТЦ «Редуктор» применяет имеющиеся уникальные станки типа 5А342П. Для модулей свыше M = 35 мм используются специальные станки и специальные способы обработки зубьев зубчатых колёс.
Изготовление зубчатых передач по точности (3–12 степени)
НТЦ «Редуктор» принимает заказы на изготовление цилиндрических зубчатых передач в широком диапазоне точности — от крайне низкой до особо высокой.
Степени точности зубчатых передач, шестерён и колёс
| Степень точности | Технология изготовления | Эксплуатационные свойства |
|---|---|---|
| 10–12 степень (крайне низкая точность) | Дисковыми модульными фрезами методом единичного деления | — |
| 8–9 степень (невысокая точность) | Из-под фрезы (червячными фрезами) | Сильный шум, высокий износ, невысокая долговечность |
| 7 степень (повышенная для России точность) | Два варианта: только из-под фрезы ИЛИ, как принято в НТЦ «Редуктор», фрезерование + шлифование зубьев | Со шлифованием зубьев в сочетании с высокой твердостью работоспособность и точность повышаются в 3–5 и более раз — экономически выгодно для потребителей |
| 5–6 степень (высокая точность) | Червячной фрезой с припуском на шлифовку; закалка до 54–61 HRCэ; окончательное шлифование | Бесшумная работа, работоспособность и точность повышаются в 3–5 и более раз; применение при повышенных скоростях вращения |
| 3–4 степень (особо высокая точность) | Нарезание червячной фрезой с припуском, калка, точное шлифование и хонингование зубьев; уникальные технологии продольной и профильной модификации поверхностей зубьев с минимальной шероховатостью | Работа при очень высоких угловых скоростях — от 3000 до 100 000 об/мин |
Изготовление зубчатых передач по твердости поверхностей зубьев
НТЦ «Редуктор» принимает заказы на изготовление зубчатых передач, шестерён и колёс с широким диапазоном твердости поверхностей зубьев:
- без термообработки;
- с термообработкой (нормализация), невысокой твердости;
- со средней твердостью — примерно 40–45 HRCэ;
- с повышенной твердостью — 45–58 HRCэ;
- с высокой твердостью — 59–64 HRCэ;
- с особо высокой твердостью — до 80 HRCэ.
Практически для всех случаев применения зубчатых передач, шестерён и колёс: чем выше твердость зубьев, тем выше долговечность и мощность.
Важно учитывать, что термообработке поверхностей зубьев присущи деформации, искажающие форму и поверхность зубьев. Это приводит к искажениям пятна контакта в сопряжении зубьев шестерни и колеса, повышенным шумам, поломкам зубьев или их повышенному износу. Поэтому термообработка в целях повышения твердости зубьев немыслима без последующей чистовой обработки, устраняющей поводки и деформации.
Наиболее распространённый за рубежом способ чистовой обработки — шлифование зубьев — повсеместно применяется в НТЦ «Редуктор».
Что такое зубчатая передача: устройство, применение, расчёт
Зубчатая передача — это механизм, который с помощью зубчатого зацепления передаёт или преобразует движение с изменением угловых скоростей и моментов.
Зубчатая пара состоит из шестерни и колеса. В большинстве случаев шестерня — ведущий элемент зубчатой пары, колесо — ведомый; встречается и обратное соотношение. Обычно шестерня имеет меньший диаметр. При рассмотрении одинаковых параметров шестерне присваивают индекс 1, колесу — индекс 2: например, Z1 — количество зубьев шестерни, Z2 — количество зубьев колеса.
Зубчатая передача передаёт и преобразует вращательное движение между валами за счёт зацепления зубьев без проскальзывания, изменяя скорость и крутящий момент.
Где применяются цилиндрические зубчатые колёса и шестерни
- Общепромышленное оборудование: промышленные редукторы, приводы конвейеров, металлообрабатывающие станки, упаковочное оборудование, системы автоматизации. Передачи согласуют скорость двигателя с рабочим органом, изменяют направление вращения и передают значительный крутящий момент в компактном корпусе.
- Транспортная техника: коробки передач, приводы вспомогательных агрегатов, редукторы.
- Приборостроение: малые шестерни для передачи движения между валами, настройки механизмов и синхронизации узлов.
Передача мощности сопровождается потерями на трение, перемешивание масла и сопротивление подшипников. При хорошем проектировании коэффициент полезного действия одной цилиндрической зубчатой пары может быть очень высоким; точное значение зависит от модуля, скорости, материала, качества обработки, смазки и нагрузки.
Как заказать изготовление шестерен и зубчатых колёс
НТЦ «Редуктор» выполняет изготовление шестерен по чертежам, эскизам и образцам заказчика. Благодаря современному оборудованию мы выпускаем разнообразные типы зубчатых шестерён.
Зубья получают фрезерованием, долблением, строганием, протягиванием или литьём. Для высокоточных передач после нарезания применяют шлифование, хонингование и другие методы чистовой обработки. Качество изготовления влияет на шум, вибрацию, износ и точность передаточного отношения.
Заполните заявку на этой странице сайта, внеся необходимые данные. Проконсультируем и поможем с выбором продукции.
Частые вопросы о заказе зубчатых передач
Какими модулями вы изготавливаете зубчатые передачи?
От мелкомодульных (M = 0,2…1,0 мм) до особо крупного модуля (M = 25…60 мм). Для модулей
до M = 35 мм применяются уникальные станки типа 5А342П, свыше M = 35 мм — специальные станки
и способы обработки.
Какую точность изготовления вы обеспечиваете?
Весь диапазон от 10–12-й (крайне низкая) до 3–4-й (особо высокая) степени точности.
Высокоточные передачи 5–6-й степени с закалкой до 54–61 HRCэ и шлифованием зубьев
работают бесшумно.
Можно ли заказать зубчатое колесо по образцу без чертежа?
Да. Мы обмеряем образец, расшифровываем исходные геометрические параметры и разрабатываем
чертежи. Аналогично работаем с эскизами и расчётными данными заказчика.
Как твердость поверхности зубьев влияет на долговечность?
Чем выше твердость зубьев, тем выше долговечность и мощность передачи. Мы изготавливаем
передачи с твердостью от ненормированной до 80 HRCэ. Термообработка обязательно
сопровождается чистовой обработкой (шлифование) для устранения деформаций.
Вы предлагаете варианты с повышенной долговечностью?
Да. Принимая заказ, мы предлагаем улучшенные варианты исполнения с повышенной точностью,
в 3–5 раз большей долговечностью и пониженным шумом.